それは何か： C.R.A.F.T.私たちのPraxisエンジニアリングチームが開拓したカーボン製造方法。 フィラメントワインディングを用いたドライファイバーレジントランスファー成形のハイブリッドプロセスです。 私たちは2つの優れた方法を1つに融合させました。 なぜそうするのか： ライダーのために強靭で軽量なコンポーネントを作るために、一貫して繰り返すことができるユニークなプロセスだ。さらに、この工程は非常にクリーンで、サンディングやカーボンの粉塵がほとんど出ないという利点もあります。これは私たちPraxis工場の従業員にとって素晴らしいことです。 どうすればいいのか： 最も精密なスチール工具はすべて社内で製造されています。 Praxisはこの "ハイブリッド "自動化プロセスをマスターし、優れた強度対重量比を示す複雑な複合材構造を作り出すことを可能にしました。 ドライファイバー インハウスカーボン 当社の最先端独自の製造方法は、2つの高度な技術の画期的な融合です：フィラメントワインディングとドライファイバーの樹脂トランスファー成形（RTM）です。 アールティーエム このプロセスは、複雑な形状に樹脂を注入する能力で知られており、正確な樹脂分布、最小限のボイド、卓越した表面仕上げを保証します。 フィラメント 一方、フィラメントワインディングは、連続繊維を荷重を支える経路に沿って正確に配向させることで、高強度の複合材構造を作り出すことに優れている。 この革新的なプロセスは、RTMの精度と一貫性をフィラメントワインディングの構造的完全性と柔軟性に活用します。 RFIDインサイド カーボン製品の品質と管理のために、私たちは製造の細部まで綿密に追跡しています。 情報はカーボン内部のRFIDチップに保存されます。 これにより、すべてのカーボン製品の成分、工程、修正、履歴を常に把握することができます。 それは価値がある。 これらの製造技術を融合させるのは容易なことではないが......優れた強度対重量比を示す複雑な複合構造を作り出すことができるため、軽量かつ高強度が不可欠なZayanteやLyftのような自転車用クランクに最適なのだ。それだけに価値がある。
