冷锻

它是什么：
精湛的制造工艺可锻造出比以往任何时候都更加细致的 7075 T6 铝质链环齿形。

我们这样做的原因 :
与传统的 CNC 制造工艺相比，该工艺能使链环的整体齿形更坚硬、更强韧，还能在链环上添加更多的变速功能。 它能制造出更好的链环！

我们是如何做到的 :
拥有世界上最先进的大型锻造压力机。 Praxis 采用 "一次成型 "锻造工艺来制造我们的环和曲柄。

压制金属

在Praxis，我们知道，小事也是一种积累。我们所有的链环都是用我们专有的锻造工艺制造的，这使我们能够比以往任何时候都更多地操纵环形和齿形。通过我们的 "One-Shot "锻造工艺，我们能够增加链环上的换挡功能，而普通的CNC制造是不允许的。这个过程也创造了一个更坚硬的齿面，使其更耐用。单独的齿形、交替的齿角、定时的坡道和战术性的换挡提升器都被塞进Praxis环中。 

译者注。所有这些小的综合特点加在一起，形成了有史以来为自行车手生产的最耐用和最稳定的换挡环。我们这样做是因为我们知道，优秀的换挡意味着更好的骑行。

纹理结构和流动 : 

一个简单的解释

过程

锻造是应用沉重的压迫力塑造金属的过程。在Praxis，这种压迫力是以非常大的锻造压力的形式出现的。 例如，用于生产52吨X型环的锻造机有2层楼高，我们用700多吨来锻造它。 这不是一项简单的任务。

纹理：与木材类似，金属也有纹理。锻造可以细化这种纹理结构，并改善我们所使用的7075 T6铝坯的物理特性。在我们的环形设计中，晶粒流可以在骑行时遇到的主要应力（链条）方向上定向。

锻造的物理性能（如硬度和韧性）也比基体金属好得多，因为基体金属的晶粒是随机取向的。这里生产的链环产生非常高的强度和重量比。

不简单的任务

我们这样做是因为它很难

不是因为它很容易

在Praxis，我们锻造的主要原因是，它使我们能够在我们的链环上创造出引人注目的齿形和斜面。我们的 "一次成型 "锻造工艺使我们能够制造出这些形状，同时我们创造出比竞争对手的机械环更坚硬的环。

想象一下，你有一个大锤子，你正在敲打一个冷的金属块，试图塑造它。现在，想象一下，这个锤子有一辆汽车那么大，当你挥动这个锤子时，你背后有几百到几千吨的压力。是的。这是一个非常紧张和困难的过程，需要大量的工具知识。这个制造过程恰好是我们的专长。